簡(jiǎn)單地說(shuō)，導(dǎo)電銀漿是指印在塑料、夾層玻璃、瓷器、紙板和其他非導(dǎo)電印刷品上的銀漿。導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電銀粉、粘合劑、有機(jī)溶劑和少量具有改進(jìn)特性的添加劑組成，可分為聚合物導(dǎo)電銀漿和煅燒導(dǎo)電銀漿。兩者之間的區(qū)別取決于不同的粘接階段。煅燒導(dǎo)電銀漿以低熔點(diǎn)玻璃粉為粘接階段，500℃上述煅燒涂膜。

導(dǎo)電銀漿商品集冶金工業(yè)、化工廠、電子信息技術(shù)于一體，是一種新型的高科技電子功能材料，適用于制造厚膜電子設(shè)備、電阻、電阻網(wǎng)絡(luò)、電力電容器MLCC、太陽(yáng)能電池板電級(jí)導(dǎo)電印刷油墨，LED、高像素導(dǎo)電體、薄膜開(kāi)關(guān)/柔性電路、導(dǎo)電膠、敏感電子器件等電子元件的包裝印刷。

銀粉是導(dǎo)電銀漿的主要成分，其導(dǎo)電性取決于銀粉。漿液中銀粉的含量立即危及導(dǎo)電性。在某種程度上，銀含量高有利于提高其導(dǎo)電性，但當(dāng)其含量超過(guò)臨界體積濃度值時(shí)，其導(dǎo)電性無(wú)法提高。銀漿中的銀含量一般為60~70% 。高效液相氫化鋁鋰是目前制造銀粉的具體方法，因?yàn)殂y是一種貴金屬，易于恢復(fù)并返回單質(zhì)狀態(tài)。銀粒的大小和外觀與銀漿的導(dǎo)電性密切相關(guān)。制造導(dǎo)電印刷的導(dǎo)電顆粒較好是塊狀、扁平和針狀，尤其是塊狀顆粒。環(huán)形顆粒相互接觸，塊狀顆粒可產(chǎn)生表面接觸。包裝印刷后，塊狀顆粒在一定厚度下呈鱗片重疊，表明導(dǎo)電性更強(qiáng)。球形顆粒的電阻器在相同的制備和體積下可達(dá)10-2。

國(guó)內(nèi)銀導(dǎo)電漿與進(jìn)口商品在導(dǎo)電特性和可靠性方面存在差異，導(dǎo)致很大一部分導(dǎo)電漿仍取決于進(jìn)口。如何生產(chǎn)和制造可靠性?xún)?yōu)良的導(dǎo)電制造銀導(dǎo)電漿的主要問(wèn)題。在危導(dǎo)電性和可靠性的秘方原料中，作為涂層的粘合劑具有至關(guān)重要的作用。

粘合劑是導(dǎo)電銀漿中不可缺少的涂層化學(xué)物質(zhì)。在導(dǎo)電銀漿中，導(dǎo)電銀顆粒分散在粘合劑中。包裝印刷圖形前，銀漿通過(guò)有機(jī)溶劑熔化的粘合劑形成一定的粘度，通過(guò)油墨印刷進(jìn)行圖形遷移；包裝印刷后，導(dǎo)電銀漿通過(guò)干燥固化過(guò)程與板平穩(wěn)融合。可見(jiàn)，選擇 作為粘合劑的原料可直接危及較終涂層、銀顆粒、銀顆粒和板的中間。

通過(guò)善仁新材技術(shù)團(tuán)隊(duì)多年的產(chǎn)品研發(fā)和試驗(yàn)，發(fā)布了一系列低熔點(diǎn)玻璃粉，用于煅燒導(dǎo)電銀漿作為粘合劑，煅燒溫度不同，超低溫熔化后粘度低，根據(jù)有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)溶劑作為中間介質(zhì)，板上包裝印刷圖案，煅燒過(guò)程中有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)溶劑蒸發(fā)溶解，低熔點(diǎn)玻璃粉熔化涂層，導(dǎo)電銀粉產(chǎn)生堅(jiān)固的導(dǎo)電涂層，可與相關(guān)板穩(wěn)定融合。低熔點(diǎn)玻璃粉作為一種新型的有機(jī)環(huán)保材料，煅燒涂層還能保證導(dǎo)電銀顆粒和板材，提高導(dǎo)電涂層的抗氧化、抗恢復(fù)、耐腐蝕、耐候性。